Lastaufnahmemittel ermöglichen die sichere Aufnahme und Bewegung von Lasten im Kran- und Handhabungsprozess. Sie werden exakt auf Werkstück, Geometrie, Lastarten und Einsatzbedingungen abgestimmt.
Lastaufnahmemittel werden individuell auf Werkstück, Bauteilgeometrie und Lastarten abgestimmt. Somit wird ein sicheres und gleichzeigtig präzises Greifen ermöglicht. Sie verbessern Taktzeiten und erhöhen die Effizienz im Kran- und Hebezeugbetrieb.
Erhöhte Prozesssicherheit, reduzieren Fehlerquellen und ergonomisches Arbeiten im Materialfluss sind ein muss in der modernen Industrie. Lastaufnahmemittel ermöglichen eine flexible Integration in bestehende Produktionsabläufe und lassen sich individuell auf unterschiedliche Einsatzbedingungen anpassen.
Lastaufnahmemittel wie Innenspanndorne ermöglichen das sichere Greifen und Heben von Lasten, die nicht von außen umgriffen werden können. Sie werden für unterschiedliche Lastarten wie Coils, Kästen oder Wannen eingesetzt und gewährleisten einen kontrollierten Lasttransport im Kran- und Hebezeugbetrieb.
Lastaufnahmemittel zum Spannen außen ermöglichen das sichere Greifen und Heben von Lasten über die Außenkontur. Je nach Lastart und Einsatzbedingungen erfolgt die Lastaufnahme kraftschlüssig oder formschlüssig.
In vielen Fällen sind einfache Lastaufnahmemittel die beste Lösung. Durch die formschlüssige Aufnahme des Werkstücks wird keine Energie (Druckluft oder Strom) zum Greifen benötigt. Die Bedienung ist einfach und fast immer selbsterklärend.
Lastaufnahmemittel als Vakuumheber ermöglichen das sichere Greifen und Heben von Lasten mit empfindlichen Oberflächen. Je nach Oberfläche und Material der Last – z. B. Blech, Karton, Holz, Säcke oder Rollen – kommen speziell abgestimmte Sauggreifer zum Einsatz.
Werkstücke aus Stahl können neben der Vakuum-Technik auch mit Hilfe von Magneten gegriffen werden. Das Zu- und Abschalten der Magnete erfolgt entweder mechanisch, über Druckluft oder Strom. Bei Energieausfall wird die Last sicher gehalten.
Die folgende Übersicht gibt einen Überblick über typische Eigenschaften der verschiedenen Wirkprinzipien von Lastaufnahmemitteln und dient als Orientierung für die Auswahl geeigneter Lastaufnahmemittel.
| Formschlüssig | Greifzange | Vakuum | Magnet | |
|---|---|---|---|---|
| Geometrieunanhängig | 🟡🟡🟡🟡 | 🟡🟡🟡⚪ | 🟡🟡⚪⚪ | 🟡🟡⚪⚪ |
| Oberflächenschohnend | 🟡🟡🟡⚪ | 🟡🟡⚪⚪ | 🟡🟡🟡🟡 | 🟡🟡🟡⚪ |
| Glatte Flächen | 🟡⚪⚪⚪ | 🟡🟡⚪⚪ | 🟡🟡🟡🟡 | 🟡🟡🟡🟡 |
| Materialunabhängig | 🟡🟡🟡🟡 | 🟡🟡🟡⚪ | 🟡🟡🟡⚪ | 🟡⚪⚪⚪ |
| Haltekraft | 🟡🟡🟡🟡 | 🟡🟡🟡⚪ | 🟡🟡🟡⚪ | 🟡🟡🟡⚪ |
Die Auswahl und Auslegung von Lastaufnahmemitteln hängt von zahlreichen Faktoren ab. Nur wenn alle Anforderungen berücksichtigt werden, ist ein sicheres, effizientes und ergonomisches Handling gewährleistet.
Gewicht und Tragfähigkeit
Das Eigengewicht des Lastaufnahmemittels sollte möglichst gering sein und im Idealfall nicht mehr als etwa 50 % der zu bewegenden Last betragen.
Material und Oberflächenbeschaffenheit
Ob rau, glatt, empfindlich oder porös – die Eigenschaften der Oberfläche beeinflussen die Wahl des Wirkprinzips maßgeblich. Während Vakuumlösungen meist glatte Flächen benötigen, eignen sich mechanische Greifer auch für komplexe oder unregelmäßige Bauteile.
Geometrie und Abmessungen
Form, Größe und Schwerpunkt der Last bestimmen, wie ein Lastaufnahmemittel greifen oder halten kann. Besonders bei komplexen Geometrien sind individuelle Lösungen erforderlich, um eine sichere Aufnahme zu gewährleisten.
Prozess und Einsatzumgebung
Einsatzbedingungen wie Taktzeiten, Arbeitsumgebung und bestehende Anlagenstrukturen bestimmen die Auswahl geeigneter Lastaufnahmemittel im Betrieb. Mechanische oder pneumatische Lastaufnahmemittel eigenen sich so zum Beispiel hervorragend für den EX-Schutz-Bereich.
Ergonomie und Bedienung
Ziel ist ein möglichst kraftarmes und intuitives Handling. Ergonomisch ausgelegte Lastaufnahmemittel reduzieren die körperliche Belastung und steigern gleichzeitig die Effizienz. Für eine gute Mitarbeiterakzeptanz ist es von entscheidender Bedeutung das LAM so einfach wie möglich zu gestalten.
Automatisierung und Integration
Je nach Anwendung können Lastaufnahmemittel manuell, halbautomatisch oder vollautomatisiert eingesetzt werden. Die Auslegung erfolgt entsprechend der gewünschten Prozessintegration.
Jedes Lastaufnahmemittel wird individuell auf die Einsatzbedingung abgestimmt. Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl und Auslegung der optimalen Lösung.
Lastaufnahmemittel sind Bestandteil einer sicherheitsrelevanten Gesamtanlage und werden im Betrieb immer in Verbindung mit Kranen, Hebezeugen oder Handhabungssystemen eingesetzt. Entsprechend müssen Kennzeichnung, Dokumentation und CE-Konformität des Gesamtsystems berücksichtigt werden.
Alle Lastaufnahmemittel müssen eindeutig gekennzeichnet sein. Dazu gehören:
Zusätzlich gehört zu jedem Lastaufnahmemittel eine vollständige technische Dokumentation. Diese umfasst insbesondere:
Die Lastaufnahmemittel von IHF-JUNGENTHAL werden gemäß den jeweils zutreffenden Normen und Richtlinien entwickelt, gefertigt und geprüft.
Die folgenden Referenzen zeigen die Lastaufnahmemittel von IHF-Jungenthal im Einsatz bei unterschiedlichen Handhabungsaufgaben. Abgebildet sind Lösungen für das präzise Handling von Lasten mit spezifischen Greifern im täglichen Produktionsbetrieb.
Unsere Handhabungslösungen basieren auf einem modularen System aus Manipulatoren, Greifern und Verfahrsystemen. Je nach Anwendung und Anforderung kommen unterschiedliche Produkte und Systemvarianten zum Einsatz.
Auf unserer Produktübersichtsseite erhalten Sie einen Überblick über das gesamte Sortiment unserer Handhabungstechnik.
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