Die pneumatische Hubachse VECTOR linear ermöglicht eine direkte, verlustarme Krafteinleitung mit hoher Positioniergenauigkeit über präzise geführte Lager und Führungselemente.
In Verbindung mit einer X-Y-Verfahranlage entsteht ein groß dimensionierter Arbeitsraum mit ruhiger Lastführung und hoher Reichweite.
Die Hubachse VECTOR linear ermöglicht durch den Einsatz einer Leichtkrananlage einen großen, individuell gestaltbaren Arbeitsbereich für die sichere Handhabung und präzise Positionierung von Lasten. So lassen sich Logistikbereiche, Förderstrecken und großflächige Arbeitsbereiche effizient abdecken.
Die rein pneumatische Technik gewährleistet zuverlässige Funktionen und sorgt dafür, dass die Hubachse wartungsarm und dauerhaft im industriellen Einsatz betrieben werden kann.
Die technischen Daten der pneumatischen Hubachse geben einen Überblick über Tragfähigkeit und Hubbereich des Standardsortiments. Projektspezifische Manipulatoren sind bei abweichenden Anforderungen jederzeit realisierbar.
| Tragfähigkeit | Hubhöhe | Momente in Achse D | |
|---|---|---|---|
| VL50 | 50 kg | 0,8 ▪️1,2 ▪️ 1,6 m | 250 Nm |
| VL100 | 100 kg | 0,8 ▪️1,2 ▪️ 1,6 m | 500 Nm |
| VL200 | 200 kg | 0,8 ▪️1,2 ▪️ 1,6 m | 500 Nm |
| VL300 | 300 kg | 0,8 ▪️1,2 ▪️ 1,6 m | 1.000 Nm |
| VL-Sonder | bis 500 kg | bis 2 m | bis 1.500 Nm |
| VECTOR linear P | VECTOR linear E | |
|---|---|---|
| Robustere Technik | 🟡🟡🟡 | 🟡🟡⚪ |
| Intuitive Steuerung | 🟡🟡🟡 | 🟡🟡⚪ |
| Individuelle Gestaltung | 🟡🟡🟡 | 🟡🟡⚪ |
| Hohe Tragfähigkeit | 🟡🟡⚪ | 🟡🟡🟡 |
| Hubdynamik bei schweren Lasten | 🟡🟡⚪ | 🟡🟡🟡 |
Immer dann, wenn besonders ergonomisches Handling, feinfühlige Lastführung und eine intuitive Bedienung im Vordergrund stehen.
Die pneumatische Hubachse nutzt das Prinzip des Luftpolsters, wodurch Lasten nahezu schwerelos geführt werden können. Dadurch entsteht ein besonders angenehmes, kraftarmes Arbeiten, bei dem der Bediener die Hubbewegung direkt kontrollieren kann.
In Kombination mit verschiedenen Steuerungen – beispielsweise einer Balanciersteuerung – lässt sich die Hubbewegung exakt auf die jeweilige Handhabungsaufgabe abstimmen. Die Last folgt dabei den Bewegungen des Bedieners nahezu widerstandslos und ermöglicht ein besonders präzises Positionieren.
Im Vergleich zur elektrischen Hubachse liegt der Vorteil der pneumatischen Ausführung besonders in der natürlichen, intuitiven Bewegung und dem angenehmen Arbeiten im Luftpolsterbetrieb.
Der Manipulator VECTOR linear basiert auf einem modularen System, bei dem die einzelnen Komponenten flexibel an die jeweilige Handhabungsaufgabe angepasst und kombiniert werden können.
Das Zubehör beinhaltet mechanische sowie pneumatische Baugruppen, darunter Bedienelemente und Lastaufnahmemittel, die sich flexibel konfigurieren und an spezifische Anforderungen der Anwendung anpassen lassen.
Die Hubachse verfährt in der X-Achse direkt in der Kranbahn und ermöglicht eine lineare Erweiterung des Arbeitsbereichs entlang der Produktionslinie.
Das Leichtkransystem in X- und Y-Achse erweitert den Arbeitsbereich auf eine zweidimensionale Fläche im Schienenportal. Die Hubachse ist im gesamten Portal flexibel verfahrbar.
Die pneumatische Energiezuführung erfolgt über einen Spiralschlauch der seitlich am Schienenprofil über ein Stahlseil geführt wird.
Eine Schleppleitung übernimmt die Energiezuführung und wird in separaten Schlauchwagen entlang der Kranbahn geführt.
Die Pneumatikschläuche werden in einer Energiekette geführt, die innerhalb speziell vorgesehener Energiewannen entlang der Kranbahn verlegt ist.
Das Verfahren in X-Richtung erfolgt über ein pneumatisch angedrücktes Reibrad. Der Antrieb ist an der Brücke montiert und drückt das Reibrad über einen Zylinder an die Kranschiene.
Die Bewegung in Y-Richtung wird ebenfalls über ein pneumatisch angedrücktes Reibrad realisiert. Der Fahrantrieb sitzt am Deckenwagen und drückt das Reibrad über einen Zylinder gegen das Brückenprofil.
Über pneumatische Bremsen kann die pneumatische Hubachse in allen Achsen fixiert werden und gewährleistet so eine sichere, kontrollierte Positionierung von Lasten.
Die Bedienung der Hubachse wird anwendungsspezifisch ausgelegt und auf die jeweiligen Funktionen sowie die ergonomischen Anforderungen im Arbeitsbereich abgestimmt.
Bei der pneumatischen Auf-/Ab-Steuerung regelt ein Steuergriff die Richtung und Geschwindigkeit der Hubbewegung und ermöglicht ein präzises Positionieren über das Luftpolster im Pneumatikzylinder der Hubachse.
Eine pneumatische Balancer-Steuerung ermöglicht das kontrollierte, nahezu kraftfreie Bewegen von Lasten über den gesamten Hubbereich und unterstützt eine präzise Handhabung mit einer oder mehreren, einstellbaren Laststufen.
Die pneumatische Balancer-Steuerung mit Drehgriff ermöglicht das präzise Ausbalancieren unterschiedlich schwerer Lasten innerhalb einer Laststufe. Gewichtsunterschiede werden direkt am Drehgriff eingestellt.
Als konstruktive Schnittstelle verbindet die Greifmittelaufnahme Unterarm, Bedieneinheit und Greifwerkzeug zu einer funktionalen Einheit. Je nach Anforderung kann sie mit beweglichen Verbindungen in mehreren Achsen ausgeführt werden und ermöglicht dadurch ein ergonomisches, präzises Handling von Werkstücken.
Die Lastaufnahmemittel werden kundenspezifisch an Werkstücke wie Fässer, Behälter oder spezifische Bauteile angepasst und auf die jeweilige Funktionsweise der pneumatischen Hubachse ausgelegt. Die nachfolgende Auswahl zeigt typische Lösungen für unterschiedliche Hebezeuge im industriellen Umfeld.
Die nachstehenden Anwendungen dokumentieren den Einsatz der pneumatischen Hubachse in verschiedenen industriellen Handhabungsszenarien. Gezeigt werden praxisorientierte Lösungen für das exakte Positionieren von Lasten mit anwendungsspezifischen Lastaufnahmemitteln im laufenden Fertigungsprozess.
Wann ist eine pneumatische Hubachse die bessere Wahl als ein Knickarm-Manipulator?
Eine pneumatische Hubachse ist die bessere Wahl, wenn ein Stahlbau von oben realisierbar ist, kurze Taktzeiten gefordert sind und das verfügbare Budget diese Lösung zulässt.
Die lineare Führung ermöglicht eine direkte Krafteinleitung und hohe Wiederholgenauigkeit bei vertikalen Bewegungen. Durch den reduzierten Gelenkaufbau entstehen schnelle, klar definierte Hubbewegungen, die besonders in getakteten Produktionsprozessen Vorteile gegenüber einem Knickarm-Manipulator bieten.
Für welche Anwendungen eignet sich eine pneumatische Hubachse besonders?
Eine pneumatische Hubachse eignet sich besonders für Anwendungen mit hoher Taktfrequenz und einer maximalen Anforderung an Ergonomie.
Typische Einsatzbereiche sind Montage- und Produktionslinien, in denen Bauteile vertikal aufgenommen und präzise positioniert werden. Durch die lineare Führung entsteht eine stabile, prozesssichere Bewegung, die sich bei Bedarf über X- oder X-Y-Verfahrsysteme erweitern lässt.
Was ist der Unterschied zwischen Auf-/Ab-Steuerung und Balanciersteuerung?
Bei der Auf-/Ab-Steuerung wird die Hubbewegung der pneumatischen Hubachse aktiv über Bedienelemente gesteuert. Die Balancersteuerung hingegen ermöglicht ein nahezu kraftfreies, feinfühliges Bewegen und Positionieren der Last über den gesamten Hubbereich.
Können bei einer Balanciersteuerung unterschiedliche Werkstückgewichte gehandhabt werden?
Ja. Je nach Steuerung können eine Leerlast sowie eine oder mehrere Laststufen eingestellt werden, um unterschiedliche Werkstückgewichte sicher zu handhaben.
Welche Greifmittel können eingesetzt werden?
Die pneumatische Hubachse kann mit unterschiedlichsten Greifmitteln kombiniert werden, z. B. mechanischen Greifern, Vakuumgreifern oder kundenspezifischen Sonderlösungen.
Unsere Handhabungslösungen basieren auf einem modularen System aus Manipulatoren, Greifern und Verfahrsystemen. Je nach Anwendung und Anforderung kommen unterschiedliche Produkte und Systemvarianten zum Einsatz.
Auf unserer Produktübersichtsseite erhalten Sie einen Überblick über das gesamte Sortiment unserer Handhabungstechnik.
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